混凝土抗滲儀的安裝使用及保養

混凝土抗滲儀的安裝及使用
   1、準備
         a、將混凝土抗滲儀放置在平整、堅實的室內基礎上，
         b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
         c、開啟混凝土抗滲儀6個控制閥
         d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
         e、關閉控制閥
   2、混凝土抗滲儀試件制作及安裝
         a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。
         b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
         c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
        d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
  3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
  4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
  5、混凝土抗滲儀進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
  6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
  7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
  8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
混凝土抗滲儀的維護與保養
1、混凝土抗滲儀對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次混凝土抗滲儀動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。

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